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印刷不清晰=停机擦版?塞版问题不解决好一切白搭!

发布日期:2018-04-17 14:06
   在印刷过程中,经常会出现印刷不清晰的问题,造成印刷不清晰主要原因是印刷版塞版,本文主要介绍塞版现象的形成原因,从印刷版压、油墨粘度、油墨颗粒、油墨PH值四个角度展开。

  在印刷过程中,经常会出现印刷不清晰,尤其是印刷网点和小字的时候。印刷不清晰最常见的解决方案是停机擦版,只要将印刷版清洁干净了就可以印刷了,但是印刷一阵子又要停机擦版,这样严重影响印刷机的生产效率,而且生产损耗也会比较大!

  要想解决印刷不清晰现象,首先得找准病因!造成印刷不清晰主要原因是印刷版塞版,那么造成塞版现象的原因是什么呢?下面来做个分析。

  一、印刷版压:版压的压力调整的过大

  印刷版压是指印刷版与网辊的间隙。在生产过程中为避免出现印刷露白等现象,会把版压压力调整的过大,也就是印刷版与网纹辊间隙变小。当间隙变小时,印刷版和网纹辊的摩擦力就会增大,从而引起印刷版变形,导致细字或网点多余的地方沾到油墨,这样印刷不清晰问题就出现了。因此,当出现印刷不清晰时,要考虑一下版压的压力是否过大,导致印刷版变形。

  印刷版压过大→印刷版与网纹辊间隙变小→印刷版和网纹辊的摩擦力加大→印刷版变形→细字或网点多余的地方沾到油墨→印刷不清晰

  二、油墨粘度过高

  油墨粘度过高也会引起塞版问题,形成原因和油墨流动性不良基本一样!如果是这种情况,降低油墨的粘度就可以解决塞版问题。还有一种情况就是灰尘及纸粉落入油墨里,灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成塞版现象。

  三、油墨颗粒较大

  油墨颗粒也会影响到塞版现象。当油墨颗粒比较大的时候,油墨容易产生结块现象,导致印刷糊、不清晰,这时需要把油墨进行过滤就可以解决。很多企业会在上机前进行油墨过滤,在使用中也会进行油墨过滤的动作。

  四、油墨PH值过高

  油墨PH值过高,碱性增加,干燥速度也会加快,若油墨干燥速度快于印刷版就会产生糊版,导致印刷不清。这也是在叠色时PH值从高到低的原因之一。

  综上,印刷版压压力调整过大、油墨粘度过高、油墨颗粒较大、油墨PH值过高等很多原因也会引起塞版,因此当出现印刷字迹不清楚时,不要一味停机擦版,找准病因再下手,岂不更好!

 
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